原料制备系统:由碎浆机、搅拌机、浆池组成,负责将废纸、纸浆等原料破碎后与水混合调制成浓度 10%-15% 的纸浆(塑料蛋托生产线则配备树脂混合机、加热熔融装置),部分高端机型带自动除杂筛网,可过滤杂质提升蛋托成型质量;
成型系统:核心为真空成型机,通过负压吸附将纸浆均匀附着在模具表面,形成蛋托雏形,模具材质多为铸铁或铝合金(精度达 ±0.5mm),可适配 30 枚、60 枚等不同规格蛋托;
烘干系统:含烘干窑、输送网带及热源装置,采用生物质颗粒、天然气等燃料加热(温度控制在 80-120℃),将成型蛋托含水率从 60% 降至 12% 以下,烘干时间随产能调整(通常 3-8 分钟);
后处理系统:涵盖脱模机、切边机、计数堆垛机,实现成品与模具分离、去除毛边、自动计数堆叠,部分智能生产线可衔接蛋品分选系统,实现 “蛋托成型 - 鸡蛋入托” 一体化;
环保配套系统:包括废水沉淀池、废气处理设备(布袋除尘器、喷淋塔)及固废收集装置,确保生产过程中废水、废气、废渣达标处理。
纸浆蛋托生产线:
核心优势:以废纸、边角料为原料(原料成本低至 1000-1500 元 / 吨),成品可降解、透气性好,符合环保政策要求;
适用场景:规模化蛋品加工厂(如日产 48 万枚蛋品的养殖基地)、环保包装企业,年产规模可覆盖 1000-11000 吨;
局限:需配套烘干系统(能耗相对较高),成品耐水性较弱(需做防水涂层处理)。
塑料蛋托生产线:
核心优势:以 PP、PE 树脂为原料,成品耐冲击、防水性强,可重复使用(使用寿命达 50 次以上);
适用场景:冷链运输企业、大型商超周转包装,尤其适合潮湿环境或长途运输;
局限:原料成本较高(树脂价格 8000-12000 元 / 吨),生产过程产生有机废气,需活性炭吸附处理。