一、明确生产需求：产能与产品定位

1. 产能规划

• 小型作坊：日产量 5000-10000 片（30 枚蛋托），可选单机产能 2000-3000 片 / 小时的转鼓式生产线（1-2 台成型机）。

• 中型工厂：日产量 1-3 万片，需配置 3-5 台成型机，搭配长 40-50 米烘干窑，产能达 5000-8000 片 / 小时。

• 大型企业：日产量 5 万片以上，建议选择连续式生产线（如链板式成型机），配套多段烘干系统，产能超 10000 片 / 小时。

• 根据日均 / 月均蛋托需求量倒推设备产能：

• 案例参考：若目标客户为超市（日需 2 万片），需选择总产能 6000 片 / 小时的生产线（每天工作 8 小时）。

2. 产品类型与规格

• 蛋托规格：常见有 30 枚、60 枚、100 枚等标准规格，需确认模具是否支持定制（如异形蛋托、禽蛋专用托）。

• 材质需求：是否需生产防水蛋托（需添加防水剂）、高强度蛋托（可混合木浆），需确认生产线是否支持原料改性。

二、原料供应与成本控制

1. 原料类型适配性

• 废纸种类：生产线对废纸兼容性不同，转鼓式成型机适合处理旧报纸、纸箱板（杂质过滤要求高），链板式更适应混合废纸（含少量塑料、铁丝需提前分拣）。

• 原料成本：若当地废纸价格波动大，可选择支持多种原料的设备（如混合废纸 + 秸秆浆），降低成本。

2. 能耗成本测算

• 干燥系统：煤加热烘干窑成本约 80-120 元 / 吨蛋托，电加热金属烘干线成本 200-300 元 / 吨，燃气烘干成本 150-200 元 / 吨，需结合当地能源价格选择（例：天然气价格低地区优先选燃气烘干）。

• 电耗：小型生产线（3 台成型机）总功率约 150-200kW，大型线超 500kW，需确认厂区变压器容量。

三、设备技术参数与性能对比

• 核心参数关注点：

• 成型机真空度（需≥0.06MPa，确保坯体密度均匀）。

• 烘干窑温度控制精度（±5℃，避免蛋托开裂或含水率超标）。

• 制浆系统的碎浆时间（≤15 分钟，保证纸浆纤维长度）。

四、预算与性价比评估

1. 初期投资分配

• 小型线（30 万 - 50 万元）：含 1 台成型机 + 15 米烘干窑 + 基础制浆设备，适合创业初期。

• 中型线（80 万 - 120 万元）：3 台成型机 + 40 米烘干窑 + 自动打包系统，性价比高。

• 大型线（150 万 +）：全自动化生产线（含智能控制系统），适合规模化生产。

2. 投资回报周期

• 以中型线为例：设备投资 100 万元，蛋托单价 0.15 元 / 片，日产量 2 万片，月利润约 4.5 万元，回报周期约 22 个月（需扣除原料、能耗、人工成本）。

五、供应商与售后保障

1. 供应商筛选标准

• 资质验证：查看 ISO9001 认证、设备zhuanli（如成型模具zhuanli），优先选择建厂 10 年以上的厂家（如山东、河南老牌供应商）。

• 实地考察：要求参观客户现场，观察设备运行稳定性（如烘干窑是否有漏风、成型机真空系统是否异响）。

2. 售后服务条款

• 核心部件保修期限（成型机主轴、烘干窑风机需保修 2 年以上）。

• 应急响应时间（供应商需承诺 24 小时内远程指导，48 小时内上门服务）。

• 免费培训内容：是否包含制浆工艺调试、模具更换、故障排查等实操培训（一般需培训 3-5 天）。

六、政策与环保合规

1. 环保审批要求

• 确认生产线是否符合当地环评标准：烘干窑需配备除尘设备（粉尘排放≤30mg/m³），制浆废水需经沉淀池处理（COD≤500mg/L）。

• 优先选择节能型设备（如余热回收烘干窑，热效率提升 30%），可申请环保补贴。

2. 场地与基建要求

• 生产线占地面积：小型线需 300-500㎡，中型线 800-1000㎡，需预留原料堆放区（废纸堆放高度≤3 米，需防火隔离）。

• 厂房高度：烘干窑区域需≥5 米，成型机上方需预留 2 米检修空间。

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