由于蛋托机生产线设备的复杂性，我们建议有实践经验的专家进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。发现油有外泻，排除泄露原因。检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。立即更换任何的损坏的管子，严禁更改原始设定;所有调整和校准只能由专业人员来完成。严禁乱搞液压元件。

设备维护的"四项要求"（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

它的电气操控分两种类型，一类是电器操控电机作业比较简略，但有中停的电器有点杂乱，（有1-2个挨近开关操控时间继电器再有时间继电器操控电机的停与转，若是挨近开关或时间继电器有一个有毛病不作业机器就不能完结作业）所以电器越少毛病率越低。另一有些电器操控电磁阀与气缸有些，每个电磁阀都有一个挨近开关操控，气缸则有挨近开关操控电磁阀再有电磁阀操控气缸，气缸再操控脱水阀门，其间构成四个有些的彼此制约，有一个不作业形成连锁反应使机器不能作业。

鸡蛋托盘机的工艺流程简单实用，生产过程基本实现了零污染的环保目标，符合国家提倡的清洁生产的要求。首先把原材料放进碎浆机进行搅碎，然后通过调浆系统调出产品所需要的一定浓度的纸浆。接着通过制浆吸附成型系统把纸浆吸附到模具上，然后将模具上的成型产品通过脱水系统进行脱水处理，生产期间产生的废水通过废水回流系统回到制浆池，进行循环利用。而脱水后的成型产品通过转移模具转移到烘干系统进行产品烘干。对从烘干系统出来的成品进行检查。