由于蛋托机设备的复杂性，我们建议有实践经验的专家进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。发现油有外泻，排除泄露原因。检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。立即更换任何的损坏的管子，严禁更改原始设定;所有调整和校准只能由专业人员来完成。严禁乱搞液压元件。

四、模头部分，融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。珍珠棉设备片材的厚度取决于模唇和牵引速度。五、牵引辊，由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，牵引速度应保持均衡，牵引辊装有变频调速的电动机，便于调整牵引速度。六、定型鼓，通过风机在此部分提供冷却空气。七、转位式收料辊，装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时转动190°，第二辊开始收卷片材。

在产业用纺织品生产中，它的占有相当比例，如多轴向无结网机、双针床无结网机等。为了提高无结网机质量，提高无结网设备的生产效率，我们在实践中发现通过以下几种方法提高无结网设备的质量。不改变双针床无结网机脱圈针槽板间距，调整绒梳送经量和密度值，可以得到不同厚度的坯布。不改变双针床无结网机脱圈针槽板间距，调整面梳送经量、绒梳送经量和密度值，也可以得到不同厚度的坯布。调整面梳、地梳、绒梳送经量和密度值可以得到不同厚度的坯布。调整后成品布厚度范围可减少1.3毫米。

无结网机械的设计合理，性能稳定，操作简单，维修方便。旋转机头直接挤出成型，工艺流程短、制品成本低、易于操作。采用变频控制，调速精度高、范围广、能耗低、运行可靠、使用维护方便。采用红外线，配置相应的模具和定径套，可生产适用于建筑工程、园林工程、农业养殖、软床垫内衬、包装网套、水土保持等方面。

鸡蛋托盘机的工艺流程简单实用，生产过程基本实现了零污染的环保目标，符合国家提倡的清洁生产的要求。首先把原材料放进碎浆机进行搅碎，然后通过调浆系统调出产品所需要的一定浓度的纸浆。接着通过制浆吸附成型系统把纸浆吸附到模具上，然后将模具上的成型产品通过脱水系统进行脱水处理，生产期间产生的废水通过废水回流系统回到制浆池，进行循环利用。而脱水后的成型产品通过转移模具转移到烘干系统进行产品烘干。对从烘干系统出来的成品进行检查。