鸡蛋托盘机的工艺流程简单实用，生产过程基本实现了零污染的环保目标，符合国家提倡的清洁生产的要求。首先把原材料放进碎浆机进行搅碎，然后通过调浆系统调出产品所需要的一定浓度的纸浆。接着通过制浆吸附成型系统把纸浆吸附到模具上，然后将模具上的成型产品通过脱水系统进行脱水处理，生产期间产生的废水通过废水回流系统回到制浆池，进行循环利用。而脱水后的成型产品通过转移模具转移到烘干系统进行产品烘干。对从烘干系统出来的成品进行检查。

现在环保是大家一同担心的一个问题，此时无论弄什么，无论在哪，总要以环保为主要问题去研究，当然蛋托成型机无一能免，设计蛋托的材料与设计蛋托的流程都应得是环保和节省的，下面我们来查看它是怎么解决环保的吧。蛋托成型机纸浆模塑蛋托，纸浆模塑蛋盒，纸浆模塑果托等托盘类制品以破旧报纸、破旧纸箱纸、破旧印刷品，纸制品厂的边角料等为材料，经水力碎解、过滤、注水等工序协调成一定浓度的浆料，然后在特制的重金属的模具上经真空吸附成湿坯制品，成型好的湿坯再经干燥、热压整形而成。

珍珠棉设备的重要组成部分有哪些？小编带大家看一下。一、进料段，原料有进料段送进挤出机，包括料斗、螺杆、机筒、挤出机主电动机等部分，交流电机通过减速箱与主机螺杆连接。二、成型加热段，原理成型加热段：此部分装置了加热机构及冷却装置，将塑化的原料逐渐降温，直至通过螺杆将原料挤出，丁烷泵和抗缩剂泵的进料部位设有单向阀，使原料不致反向倒流，以确保生产安全。

首先，制浆。把原料废旧纸屑等放入制浆机内，加入水和其他原料打碎成浆状。这个过程就相当于把那些废旧纸屑回炉再造。塑形。打磨好的制浆通过管道输送到成型机那个环节。简称蛋托机，通过主机上不同的模具可以制造出不同样式的蛋托，还可更换模具生产出苹果托、酒托、秧苗盘等工业包装。塑形成功后，蛋托的基本形状就出来了，不过此时它们还是湿的。需要进行下一环节。

紧固。无结网设备常需要检查紧固的螺栓联接部位有：料缸体、拉杆螺栓与螺母；缸体接头与机架连接螺栓；主油缸两端连接螺栓；各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓；搅拌筒固定螺栓；各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓。输送管道的卡箍螺母。珍珠棉机械泄露部位的检查处理。主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。

三：高效节能，钢构单层烘干，安装方便实用美观大方。烘干线总功率25Kw，成型系统为56Kw，制浆系统为70Kw，总功率合计151Kw，实际使用功率为总功率70%左右，整套功率比同行节省40%电力能耗。整个生产过程，没有废水排放，循环利用。四：烘干系统燃料可以用天然气、煤、石油等各种燃料，按客户当地情况选择。纸浆模塑的原料为废旧报纸，杂志，书籍，办公用纸，纸箱，包装边角废料，造纸尾浆等，原料来源充足，就地取材。